化工专业方向从石油到石化：探索催化裂化反应的应用与优化
本文目录
- 石油分馏后得到重油，重油的催化裂化过程是怎样的？
- 催化裂化的反应机理？
- 什么是石油裂化？
- 催化重整是生产什么和什么的主要工艺过程，是炼油和石油化工的？
- 中国石油化工集团公司茂名石化的未来发展前景怎么样？
石油分馏后得到重油，重油的催化裂化过程是怎样的？
重油催化裂化过程：重油经过预热至200-300度，经喷嘴，呈油雾状，与雾化蒸汽一起进入提升管，与再生器来的高温催化剂（700度左右）接触后，迅速气化，与催化剂混合向上运动，在运动过程中，催化剂酸性位，提供重油大分子的裂化活性，裂化成C1-C12的小分子，形成干气，液化气，汽油柴油等。未裂化的大分子进入油浆。同时在裂化过程中，催化剂结焦失活。裂化油气和催化剂到达提升管末端后，经过旋风分离器，将催化剂和油气进行分离。催化剂经汽提后，进行再生。混合油气进入分馏装置进行分溜，产出干气，液化气，汽油柴油等。如那个地方不明白，还可以详细讲。催化裂化的反应机理？
与按自由基反应机理进行的热裂化不同，催化裂化是按碳正离子机理进行的，催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应，裂化产物比热裂化具有更高的经济价值，气体中C3和C4较多，异构物多；汽油中异构烃多，二烯烃极少，芳烃较多。其主要反应包括：
①分解，使重质烃转变为轻质烃；
②异构化；
③氢转移；
④芳构化；
⑤缩合反应、生焦反应。异构化和芳构化使低辛烷值的直链烃转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。
什么是石油裂化？
石油裂化（cracking）是在一定的条件下，将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。
单靠热的作用发生的裂化反应称为热裂化，在催化作用下进行的裂化，叫做催化裂化。 裂解是石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度（700℃～800℃，有时甚至高达1000℃以上），使石油分馏产物（包括石油气）中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。
催化重整是生产什么和什么的主要工艺过程，是炼油和石油化工的？
催化重整是指催化剂存在的条件下，烃类分子重新排列组合生成新的分子结构的工艺过程，是炼油厂和石油化工企业重要的工艺之一。催化重整的产物主要是高辛烷值的汽油和大量的氢气，也可以经过提取制成苯、甲苯等化工原料。催化重整装置在炼油厂中主要起到了如下几点作用：
1、提高产品汽油的辛烷值
石油化工企业中汽油调和组分主要包括常减压装置生产的直馏汽油、催化裂化装置生产的催化汽油、催化重整装置生产的催化重整汽油以及烷基化装置生产的烷基化汽油。
2、满足环境的要求
当前环境污染绝大多数来自燃料的燃烧，环境保护意识不断加强，对成品油的质量要求非常高，不饱和烃的的燃烧、汽油中含有超标的硫含量，很容易造成环境中硫化物超标，颗粒物质增多。催化重整装置的应用，大大降低了催化重整汽油中的硫含量和烯烃含量，调和后的汽油满足国标的要求，达到了保护环境的目的。
3、产生大量的廉价氢气
随着炼油厂中加氢流程的不断深入推广，氢气的消耗量大幅度增长，氢气的投资成本成为炼油厂中仅次于原油的第二大成本，大大提高了炼油厂的生产成本，而催化重整过程中，氢气作为反应的副产品生产，一部分被自身循环利用，很大一部分经过收集净化，被炼油厂中其他生产工艺应用，降低了生产成本。
中国石油化工集团公司茂名石化的未来发展前景怎么样？
2010年7月，以余夕志总经理为首的公司领导班子成立以来，根据中国石化“建设人民满意的世界一流能源化工公司”的发展目标，结合公司实际，提升了公司发展的总体目标，即“打造中国石化炼化企业排头兵，率先把茂名石化建设成为世界一流大型炼化一体化企业和石油化工产业基地”；并确立了“三步走”发展战略，其中，“第一步”是全力加快炼油改扩建工程（包括油品质量升级改造项目和配套项目）建设，“第二步”是着力实施炼化结构调整，“第三步”是全面建成世界一流炼油化工生产基地。近年来，公司积极实施精细化、差异化、绿色低碳、人才和文化战略，着力强化内部管理，坚定不移深化改革，持续推进结构优化，用心构建和谐幸福，努力实现转型升级，各项工作再上新台阶，向率先实现打造世界一流企业目标迈出了坚实的一大步。
一是“第一步”发展战略全面实现。公司带领广大干部员工，以我为主、只争朝夕、超常工作、克难攻坚，油品质量升级改造项目和配套项目分别于2013年初、2014年1月23日建成投产，标志着公司“第一步”发展战略和第三次跨越式发展目标全面实现，同时，开始了公司由石油化工向煤化工延伸的历史。这一发展战略总投资达80多亿元。
二是“第二步”发展战略加快实施。以最大限度地盘活存量资产，提升企业抵御市场风险能力和竞争力为目标，突出炼化一体化资源优化和产品结构调整，储运和热电能力配套，（截至2015年4月）先后建成投用20万吨/年气相法聚丙烯等30多个项目；此外还有一大批提质增效、转型发展的关键项目正在实施或者可研已经获批、基础设计已经获批、正在开展相关工作。同时，关停了1号催化裂化等10套落后装置，资产质量显著提升。公司“第二步”发展战略建成、在建、已批和拟建项目总投资达240.8亿元。公司进入了历史上最好最快的发展时期。
三是“第三步”发展战略科学定位。公司适应新常态，以提升发展质量和效益为中心，以加快结构调整和转型发展，提升公司竞争能力、抗风险能力和盈利能力，率先建成世界一流炼化一体化企业为目标，以做精做优、做特做强、以强促大为原则，以调优结构、盘活存量、资源优化、安全环保、节能降碳、创新驱动为主线，编制完成并滚动优化未来三年发展计划和“十三五”发展规划。公司发展思路清晰、定位科学，获得了省市、中国石化总部的广泛认同和大力支持。世界一流大型炼化一体化企业已具雏形。